详细的布袋除尘器故障排除方法及常规检查点

在除尘系统运行过程中，用户更加关注除尘器的使用寿命和工作效率，往往忽视除尘器袋的安全问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备能更稳定高效地工作。以下是营口港信机电分析的袋式除尘器需要检查的部位及常见故障和排除方法。

布袋除尘器6个常见故障排除方法

1、 除尘器压差高

主要原因及排除方法：

压差读数错误：清洁测压口/检查气管有无裂纹/检查压差表。

喷射系统设置不正确：增加喷射频率/压缩空气压力过低；增加压力/检查干燥器，必要时清洁/检查管路是否堵塞。

喷油阀故障：检查隔膜阀/检查控制电磁阀。

脉冲控制器故障：检查控制器是否指示每个触点/检查每个端子的输出

滤袋堵塞：滤袋上有凝结物（见下文）；将滤袋送实验室分析。滤袋干燥和清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/增加清灰频率/喷涂中性粉末形成保护层和多孔疏松的一次蛋糕。

二次扬尘过多：灰斗/每排滤袋/滤筒的连续排空应按随机顺序进行，而不是按顺序进行。检查入口挡板，确保其清洁。

2、粉尘从取尘点逸出

主要原因及排除方法：

小风量：参照上文。

管道泄漏：修补裂缝，使灰尘不会绕过集尘点。

管道平衡不正确：调整支管减震器。

吸风罩设计不合理：关闭集尘点周围的空地。检查水平吸风装置是否过吸。检查吸尘罩内的灰尘是否被皮带带出。

3、烟囱冒灰

主要原因及排除方法：

滤袋渗漏：滤袋破损或有小孔时更换。检查弹簧圈的安装情况，确保其紧固。

花板渗漏：嵌缝或焊缝。

滤饼不足：降低压缩空气压力；减少清灰次数/喷中性粉生产初级滤饼。

滤袋或滤筒内气孔过多：滤袋或滤筒应进行渗透试验，并咨询厂家。

4、排放浓度超标

主要原因及排除方法：

原因：

除尘器滤袋损坏：修理更换滤袋。袋笼外径与滤袋内径保持一定距离。

粉尘泄漏：查明原因，处理，降低过滤风速。

注射时间过长或频繁清洗：减少注射时间，增加清洗周期。

除尘过多，造成二次扬尘：降低除尘强度。

一些安全气囊的结构设计不合理。脉冲阀安装时，现场出现漏气现象：适当增加箱体，增加灰斗，确保灰斗倾斜角度不小于60度。对于烟气湿度大、粉尘粘稠的场所，在除尘器灰斗处安装振动器，防止灰斗结垢，特别是南方潮湿天气。

5、风机电机电流小/风量小

主要原因及排除方法：

除尘器压差高：参照上文。

风机与电机皮带轮反接：检查图纸，反接皮带轮。

管道堵灰：清理管道，检查气体流量。

风扇风门关闭：打开风门并将其锁定在打开位置

关闭除尘器提升阀：检查气路，打开阀板。

系统静压过高：测量风机两端静压，检查设计规格，按要求调整。对于流量大的检测管线，更换原有的不良设计。

风机未按设计要求运行：检查风机入口结构，保证气流畅通。检查叶片是否磨损，必要时修理或更换。

风扇反转：反转电机上的接线。

6、布袋破损

除尘袋损坏也是脉冲袋除尘器的常见故障。一般来说，如果有停车的机会，我们可以及时更换布袋。如果条件不允许，并且只有个别行李损坏，我们可以采取以下措施：

（1） 如果布袋小面积损坏，也可以用同样材质的新布袋修补。修补方法是用硅橡胶混合物进行粘接，只要使用温度和粘合剂的化学性能适合工艺条件。

（2） 依次手动关闭各房间提升阀，观察除尘器烟囱。如果关闭哪个房间的升降阀，烟囱的粉尘排放将显著减少，表明哪个房间受损；

（3） 取下破袋，用盖板堵住花盘孔，或直接绑住破袋口；

（4） 关闭破损袋所在腔室的脉冲阀和升降阀，打开检查门，确定破损袋的数量和位置。

布袋除尘器8个常规检查点

一、风道

检查有无腐蚀、泄漏或任何外部损坏。检查各部位有无螺栓松动、焊接裂纹、积灰（主要是扁管、异径管）。

二、电磁阀/脉冲阀

检查操作是否正确：倾听压缩空气的吹气声

三、减压阀

是否漏气。注意减压阀内杂物

四、风机

确保风机水平安装牢固，定期加油。注意，灰尘很容易积聚在刀片上。

五、压缩空气系统

检查压缩机是否正确加注润滑油。检查安全气囊和管路有无裂纹，注意压力调节阀（如已安装）的压力指示。检查空气压缩机和气囊是否排水。

六、检修门

所有检修门应密封严密。检查密封件是否松动、断裂或磨损。根据需要更换。

七、入口/导流板

检查有无过度磨损或腐蚀。

八、风量调节阀、提升阀

检查注油器（如果需要）是否正常工作。

布袋除尘器是一种广泛应用于工业除尘的环保设备，具有操作方便，适用范围广，除尘效率高，除尘效果好的特点。在除尘器的使用过程中经常检查以上问题可以有效避免布袋除尘器的损坏，为企业减少不必要的损失，辽宁除尘设备中营口港信机电的设备质量高，除尘效果好，为广大用户提供了优质的服务。